Logos Life Evo XS

Logos LIFE EVO XS è un centro di lavoro multi mandrino sviluppato sul concetto di macchina a portale con disposizione dei mandrini ad asse verticale.

Un sistema di bloccaggio pezzi con pinze doppie multiple ed indipendenti, conferisce elevata capacità e flessibilità produttiva consentendo in lavorazione l’accessibilità a tutte e sei le facce dei pezzi.

dettagli

Con la serie Logos LIFE EVO XS si possono eseguire le seguenti operazioni:

  • Foratura;
  • Fresatura;
  • Tenonatura;
  • Profilatura;
  • Lavorazione e separazione del listello fermavetro;
  • Lavorazione di Inglesine;
  • Lavorazione degli Archi in elementi singoli prefiniti.
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Scheda tecnica

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MAGGIORI INFORMAZIONI

Magazzino utensili

Il Magazzino Utensili è concepito come sistema a rastrelliera RACK con struttura in acciaio elettrosaldato e con movimento a scorrimento longitudinale (parallelo all’asse di scorrimento delle Pinze X1… – …X8 di bloccaggio pezzo) su guide con pattini a ricircolo di sfere.

Il sistema realizzato, sottoposto a brevetto, consente di effettuare le operazioni di cambio utensile simultaneamente su tutti i mandrini, riducendo di conseguenza i tempi passivi aumentando di conseguenza la produttività.

Un posto utensile all’estremità del magazzino è dedicato alla funzione di presetting (stazione di carico/scarico utensili).

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PINZE DA TRASPORTO

Pinze doppie indipendenti di bloccaggio pezzo – assi x1… – … x8
Le pinze doppie di bloccaggio pezzo, a chiusura pneumatica ed a traslazione longitudinale motorizzata indipendente, sono state dimensionate e sagomate al fine di consentire la migliore accessibilità di lavorazione con gli utensili sul pezzo; consentono l’ideale “attacco al profilo” dell’utensile sul pezzo, anche per quelli di piccole dimensioni, e conferiscono la massima rigidità di bloccaggio e precisione di posizionamento.

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MANIPOLATORE

Il manipolatore con struttura a portale, sottoposto a brevetto, sfrutta la gestione elettronica della profondità e dell’altezza (assi Yn e Zn) per la movimentazione dei pezzi in impianto.

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TESTE OPERATRICI

Posizione A1 – assi Y1, Z1 – Testa Operatrice – T1

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Posizione C5 – assi Y5, Z5, C, A – Testa Operatrice – T5C

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CARICO E SCARICO

CARICO

Sistema di carico completamente automatizzato, in grado di gestire simultaneamente fino a 10 pezzi, ottimizzare il loro bloccaggio nelle pinze ed essere lavorati nelle 6 facce.

  • Verifica dimensionale elementi in entrata
  • Ottimizzazione fila pezzi
  • Preparazione carico sempre in tempo mascherato
  • Gestione pezzi di larghezza differente
  • Modularità capacità polmonatura di carico

Tutti i nostri sistemi di carico possono aumentare efficienza e produttività dell’impianto, garantendo una completa organizzazione delle commesse, abbinati alla nuova generazione di Magazzini Intelligenti gamma WPS.

SCARICO

Sistema di scarico modulare e personalizzato, che permette sempre il rispetto della sequenza di lavoro impostata in fase di carico.

  • Autonomia a partire minimo da 1 ora fino 3 turni continuativi (UML)
  • Esecuzione delle operazioni di scarico sempre in tempo mascherato
  • Stazione di controllo qualità
  • Etichettatura integrata

 

Tutti i nostri sistemi di scarico possono aumentare efficienza e produttività dell’impianto, garantendo una completa organizzazione delle commesse, abbinati alla nuova generazione di Magazzini Intelligenti gamma WPS.

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