Die doppelten Werkstückspannzangen sind mit pneumatischem Verschluss und unabhängiger motorisierter Längsverschiebung ausgestattet. Ihre Größe und Form wurden optimiert, um die bestmögliche Zugänglichkeit der Werkzeuge zum Werkstück während der Bearbeitung zu gewährleisten.

Diese Zangen werden als unabhängige Interpolationsachsen verwaltet, was zusätzliche Flexibilität bietet und zu einer Erhöhung der Gesamtproduktionskapazität führt. Die Zangen zeichnen sich durch Flexibilität, Robustheit und Anpassungsfähigkeit aus, mit Druckeinstellungen entsprechend den spezifischen Bearbeitungsanforderungen und einer optimalen Positionierung auf dem Holz, um eine effektive und qualitativ hochwertige Klemmung zu gewährleisten.

Jede Zange ist unabhängig ausgelegt, mit der Möglichkeit, den Klemmdruck einzustellen, unendlich neu zu positionieren, ohne die Präzision zu beeinträchtigen. Darüber hinaus sind sie mit anpassbaren Merkmalen, wie Mikronadeln, ausgestattet, um verschiedene Arbeitsphasen zu bewältigen und zukünftige Bearbeitungen vorzubereiten.

Der Manipulator mit Portalstruktur nutzt die elektronische Tiefen- und Höhensteuerung für die Handhabung der Werkstücke in der Anlage.

Die richtige Dimensionierung der Struktur und der Einsatz von Gantry-Antrieben ermöglichen eine hohe Positionierungsgenauigkeit, extreme Steifigkeit und hohe Bewegungsgeschwindigkeiten.

Die Bearbeitungsköpfe T1, T5 und TBR sind das Ergebnis von 20 Jahren Forschung und Entwicklung. Zum Beispiel bieten die doppelten Seitenklemmungssysteme der T5-Köpfe, auch mit integriertem C-Achse, Flexibilität und Präzision bei der Positionierung der Werkzeuge.

Dies gewährleistet optimale Schneidbedingungen und reduziert die Belastung der Elektrospindel.

Das Werkzeugmagazin ist als Regalsystem RACK mit elektrogeschweißter Stahlkonstruktion und Längsgleitbewegung auf Kugelumlaufschienen konzipiert.

Das System ermöglicht den gleichzeitigen Werkzeugwechsel an allen Spindeln, reduziert Stillstandszeiten und steigert somit die Produktivität.

Das vorgeschlagene Entladesystem ist hochgradig anpassbar und modular aufgebaut, um eine optimale Effizienz im Logistikmanagement zu gewährleisten. Seine Fähigkeit, eine vorgegebene Arbeitssequenz einzuhalten, sorgt für eine genaue Synchronisation während des Entladevorgangs, gewährleistet einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine optimale Ressourcennutzung.

Ein wesentlicher Vorteil dieses Systems ist seine erweiterte Betriebsautonomie, die von mindestens 1 Stunde bis zu 3 kontinuierlichen Schichten (UML) reicht. Diese Eigenschaft bietet eine erhebliche betriebliche Flexibilität, minimiert Ausfallzeiten und ermöglicht eine kontinuierliche Betriebsführung.

Das System führt Entladevorgänge effizient durch, einschließlich fortschrittlicher Qualitätskontrollen zur Einhaltung der Standards. Darüber hinaus integriert es einen automatischen Etikettierungsprozess am Ende der Entladevorgänge, der die Materialverwaltung vereinfacht und die Rückverfolgbarkeit verbessert.