Heroes
L’avenir du traitement des cadres en bois, c’est Heroes !
Le meilleur de Working Process, HEROES, est le résultat d’une collaboration technologique entre Working Process et CML. Il s’agit d’un centre d’usinage haute performance pour portes et fenêtres, capable de produire jusqu’à 5 éléments par minute. Le système de serrage, avec 4 lignes de travail indépendantes, permet une production flexible à haute capacité, offrant un accès à toutes les 6 faces de la pièce pendant le cycle de travail. L’utilisation d’unités spéciales supplémentaires permet de s’adapter à des performances et des exigences de traitement spécifiques. Il peut être intégré aux entrepôts intelligents de chargement et de déchargement de ‘Working Process’, ainsi qu’aux machines tierces telles que les scies/optimiseurs, moulurières, ponceuses et systèmes de flowcoating.
Idéal pour la production de 65 fenêtres ou plus par jour !
Système de Chargement
Le système de chargement BB et IMML est optimisé pour le chargement de rangées de pièces, la maximisation de l’espace disponible et le positionnement variable des pièces.
Ce système entièrement automatisé peut charger simultanément de 1 à 10 pièces, assurant leur serrage optimal dans les pinces et permettant l’usinage sur toutes les 6 faces. En outre, il offre la vérification dimensionnelle des éléments entrants, l’optimisation de la disposition des pièces en file, la préparation du chargement et la gestion des pièces de différentes largeurs.
Pinces de Transport
Les pinces de serrage doubles sont conçues avec une fermeture pneumatique et une translation longitudinale motorisée indépendante. Leur taille et leur forme ont été optimisées pour garantir la meilleure accessibilité des outils à la pièce pendant l’usinage.
Ces pinces sont gérées comme des axes d’interpolation indépendants, offrant ainsi une flexibilité supplémentaire qui se traduit par une augmentation de la capacité de production globale. Les pinces se caractérisent par leur flexibilité, leur robustesse et leur adaptabilité, avec un réglage de la pression selon les besoins spécifiques de traitement et un positionnement optimal sur le bois pour garantir une prise efficace et de haute qualité.
Chaque pince est conçue pour être indépendante, avec la possibilité de régler la pression de serrage, de la repositionner à l’infini sans compromettre la précision. De plus, elles sont dotées de caractéristiques adaptables, telles que des micro-aiguilles, pour faire face à différentes phases de travail et anticiper les futures opérations.
Manipulateur
Le manipulateur avec une structure à portique exploite la gestion électronique de la profondeur et de la hauteur pour la manipulation des pièces dans l’installation.
Le dimensionnement correct de la structure et l’utilisation de motorisations Gantry permettent une haute précision de repositionnement, une rigidité extrême et des vitesses de déplacement élevées.
Têtes Opératrices
Les têtes opératrices T1, T5 et TBR représentent le résultat de 20 ans de recherche et développement. Par exemple, les systèmes de double serrage latéral des têtes T5, même avec un axe C intégré, offrent flexibilité et précision dans le positionnement des outils.
Cela assure des conditions optimales de “coupe”, réduisant le stress sur l’électrobroche.
Magasin d’Outils
Le Magasin d’Outils est conçu comme un système à crémaillère RACK avec une structure en acier électrosoudé et un mouvement de glissement longitudinal sur des guides à patins à recirculation de billes.
Le système permet d’effectuer les opérations de changement d’outils simultanément sur toutes les broches, réduisant ainsi les temps morts et augmentant par conséquent la productivité.
Système de Déchargement
Le système de déchargement proposé est hautement personnalisable et modulaire, conçu pour garantir une efficacité optimale dans le processus de gestion logistique. Sa capacité à respecter une séquence de travail prédéfinie assure une synchronisation précise lors du processus de déchargement, garantissant un flux de travail impeccable et une utilisation optimale des ressources.
Un point fort de ce système est son autonomie opérationnelle étendue, qui varie de 1 heure minimum à 3 quarts continus (UML). Cette caractéristique offre une flexibilité opérationnelle notable, réduisant au minimum les temps d’arrêt et permettant une gestion continue des opérations.
Le système exécute efficacement les opérations de déchargement, y compris les contrôles de qualité avancés pour garantir la conformité aux normes. De plus, il intègre un processus d’étiquetage automatique à la fin des opérations de déchargement, simplifiant la gestion des matériaux et améliorant la traçabilité.
Heroes 7.10.63
Ligne de production de fenêtres CNC multi-broches avec chargement manuel des pièces et déchargement automatique, 2 portiques avec 3 broches de fraisage, 10 pinces de maintien de pièce entièrement indépendantes et 160 emplacements d’outils, garantissant une flexibilité et une productivité maximales.
• 3 moteurs de broche T5/T5c/T5
• 10 pinces indépendantes
• 160 emplacements d’outils
• Système de nettoyage du porte-outils
• 1 opérateur nécessaire
• Déchargement SB
• IMML (en option)
• Dimensions 17,4 m x 7,5 m
• 3 moteurs de broche T5/T5c/T5
• 10 pinces indépendantes
• 160 emplacements d’outils
• Système de nettoyage du porte-outils
• 1 opérateur nécessaire
• Déchargement SB
• IMML (en option)
• Dimensions 17,4 m x 7,5 m
Heroes IMML Twin UML
Ligne de production de fenêtres CNC multi-broches avec chargement manuel des pièces et déchargement automatique, 2 portiques avec 3 broches de fraisage, 10 pinces de maintien de pièce entièrement indépendantes et 160 emplacements d’outils, garantissant une flexibilité et une productivité maximales.
• 3 moteurs de broche T5/T5c/T5
• 10 pinces indépendantes
• 160 emplacements d’outils
• Système de nettoyage du porte-outils
• 1 opérateur nécessaire
• Déchargement SB
• IMML (en option)
• Dimensions 17,4 m x 7,5 m
• 3 moteurs de broche T5/T5c/T5
• 10 pinces indépendantes
• 160 emplacements d’outils
• Système de nettoyage du porte-outils
• 1 opérateur nécessaire
• Déchargement SB
• IMML (en option)
• Dimensions 17,4 m x 7,5 m
Heroes Full Concept
Ligne de production de fenêtres CNC multi-broches avec chargement manuel des pièces et déchargement automatique, 2 portiques avec 3 broches de fraisage, 10 pinces de maintien de pièce entièrement indépendantes et 160 emplacements d’outils, garantissant une flexibilité et une productivité maximales.
• 3 moteurs de broche T5/T5c/T5
• 10 pinces indépendantes
• 160 emplacements d’outils
• Système de nettoyage du porte-outils
• 1 opérateur nécessaire
• Déchargement SB
• IMML (en option)
• Dimensions 17,4 m x 7,5 m
• 3 moteurs de broche T5/T5c/T5
• 10 pinces indépendantes
• 160 emplacements d’outils
• Système de nettoyage du porte-outils
• 1 opérateur nécessaire
• Déchargement SB
• IMML (en option)
• Dimensions 17,4 m x 7,5 m
Spécifications Techniques
HEROES
Système d’Exploitation
SIEMENS 840D SL
Dimensions des pièces à usiner (brut en entrée)
Hauteur : Min 20mm – Max 150mm
Largeur : Min 40mm – Max 300mm
Longueur : Min 230mm – Max 6300mm
Puissance des électrobroches installées
S1 19Kw
S6 25Kw
Positionnement de l’axe C
360°
Porte-outils
HSK- 63E
Poids maximum de l’outil
15Kg
Diamètre maximum de l’outil
280mm
Longueur maximale de l’arbre
260mm
Magasin d’outils
130/190 positions
Capteurs de détection des pièces
Hauteur
Longueur
Largeur
Volets d’aspiration
Nombre de volets contrôlés en fonction du modèle.
Systèmes de soutien et de complément au processus de production. Intégration de différentes marques technologiques, gérées et intégrées dans un projet Working Process, avec la même qualité, efficacité et fiabilité.